- Sík- és vállmaráshoz
- Hornyoláshoz és zsebmaráshoz
- Másolómaráshoz és profilmaráshoz
- Acél, rozsdamentes acél, öntöttvas nagy sebességű marásához.
Termékjellemzők
Több-élű kialakítás
Mindegyik lapka jellemzően 2-8 független vágóéllel rendelkezik (pl. a négyzet alakú lapkáknak 4 élük van, a nyolcszögletű lapkáknak 8 élük van). Amikor az egyik él elkopik, a lapka egyszerűen indexelhető, hogy friss élt használjon, így nincs szükség újracsiszolásra.
01
Precíziós préselés/köszörülés
A nagy-precíziós porkohászati fröccsöntési vagy perifériás köszörülési eljárásokkal a lapka az ISO P10–P15 tartományon belüli mérettűrést ér el, így a vágási magasság és a profil ismételhetősége legfeljebb 0,025 mm indexelés után érhető el.
02
Átfogó bevonatrendszerek
A PVD (TiAlN/AlCrN) ellenáll a hőrepedésnek, így alkalmas rozsdamentes acél és titánötvözetek számára; A CVD (TiCN+Al₂O3) nagy kopásállóságot biztosít, és acél- és öntöttvas alkatrészek nagy sebességű-marására szolgál; válasszon betétek utólagos-kezeléseket (például simított éleket), hogy megakadályozzák a felépített élképződést.
03
Különféle forgácstörő geometriák és élek előkészítése
Az éles éleket (éllekerekítés nélkül) alumíniumötvözetekhez tervezték; A T- típusú megerősített éleket nagyolási műveletekhez használják; és az ablaktörlő éleket tartalmazó kialakítások a felületminőség javítását szolgálják.
04
Anyag kiválasztása
Karbid (a főbb választás); Cermet (kiváló felületi minőséget biztosít a befejező műveleteknél); és CBN/PCD, kifejezetten edzett acélok és nem{0}}vasfémek megmunkálására.
05
Előnyök a hasonló termékekhez képest
Összehasonlítási objektumok: tömör keményfém marók vs. hegesztett marók
|
Méretek összehasonlítása |
Indexálható maróbetétek |
Szilárd vs. hegesztett marók |
|
Költséghatékonyság |
Ha egy betét eltompul, csak magát a betétet kell kicserélni; a vágótest hosszabb ideig használható marad, így a vágóélenkénti költség 50-80%-kal csökken. |
Ha egy tömör maró elhasználódik, a teljes szerszámot le kell selejtezni; a hegesztett szerszámokat viszont vissza kell vinni a gyárba az újracsiszoláshoz,{0}}a folyamat jelentős gépleállással jár. |
|
Szerszámcsere idő |
A lapka indexelése vagy cseréje 1-2 percen belül elvégezhető, és nincs szükség utólagos szerszámbeállításra. |
Az újraköszörülés a szétszerelést, a javításra való szállítást és a szerszámbeállítást foglalja magában, amely -időigényes- folyamat, amely több órát is igénybe vehet. |
|
Vágási teljesítmény |
A speciális bevonatok és forgácstörő geometriák úgy vannak kiválasztva, hogy megfeleljenek a különböző munkadarab-anyagoknak (pl. AlCrN bevonatok negatív hajlásszögű geometriájú, magas hőmérsékletű ötvözetek esetén). |
A tömör szerszámok jellemzően egyetlen típusú bevonattal rendelkeznek, ami megnehezíti az optimális teljesítmény elérését különféle anyagok esetén. |
|
Megmunkálási tartomány |
A lapkák a megmunkálási műveletek széles skáláját fedik le, -beleértve a nagyoló marást, a simítómarást, a rámpás marást és a beszúró marást-, a lapka egyszerű cseréjével. |
A tömör szerszámok esetében egy adott forgácsolási geometria jellemzően egyetlen, meghatározott alkalmazásra van kijelölve. |
|
Környezetvédelmi és karbantartási szempontok |
A köszörüléshez nincs szükség hűtőfolyadékra, és nem keletkezik por a csiszolókorongokból. |
Az újraköszörülés hulladékanyagot termel, és az ismételt újraköszörülés végső soron a vágóél minőségének romlásához vezet. |
Népszerű tags: váltómaró lapka, Kína váltólapka gyártók, beszállítók, gyár, keményfém menetvágó betétek, CNC esztergáló betét, Váltólapkás marólapka, Menetesztergáló lapka
